Перечень работ ТО комбинированной машины КО-560
|
№ п/п |
Содержание работ |
Технические требования |
Материалы и запчасти, необходимые для работ |
Расход материалов и запчастей |
Норма времени, н/ч |
Приборы и инструменты для выполнения работ |
Примечание |
|
|
Ежедневное техническое обслуживание (ЕО) |
||||||||
|
1. |
Очистить машину от пыли и грязи. Помыть
|
Машина должна быть чистой.
|
|
|
0,66 |
Щётка, ветошь, моечная установка (штатный размывочный пистолет на машине) |
Эксплуатирующая организация |
|
|
2. |
Проверить наличие масла в картере водяного насоса высокого давления. |
Уровень масла должен быть до верха масло-указательного стекла. |
|
По маслоуказателю |
0,017 |
|
|
|
|
3. |
Проверить наличие масла в баке гидросистемы, при необходимости залить до уровня. |
Уровень масла должен быть в пределах нормы по маслоуказателю.(33л)
|
масло ВМГ3 ТУ 38-101479-74
|
0,5л |
0,05 |
Смотровая трубка маслобака, масло ВМГ3 ТУ 38-101479-74
|
|
|
|
4 |
Проверить крепление и герметичность поворотного устройства большого барабана |
Ослабление и течь не допускается |
|
|
0,1 |
Комплект слесарного инструмента |
|
|
|
5 |
Проверить наличие масла в редукторе. |
Уровень должен быть по контрольной пробке.(1,8л) |
Масло ТАП-15В или ТСп-10 ГОСТ23652-79 |
По маслоуказателю |
0,017 |
Визуально |
|
|
|
6 |
Проверить состояние рукавов высокого давления водяной системы и при необходимости поврежденные места удалить, а рукава соединить штуцерами. |
На поверхности рукавов не должно быть механических повреждений, трещин, вздутий, расслоений и т.д |
|
|
0,25 |
Нож, тиски, соедини-тельные штуцера, набор ключей. |
|
|
|
7 |
Снять фильтр водяной и очистить его от грязи. |
Сетка должна быть чистой. |
|
|
0,17 |
|
|
|
|
8 |
Проверить работу гидроцилиндров подъема-опускания цистерны, крышки и стрелы. |
Подъем-опускание цистерны, крышки и стрелы должно происходить плавно. Утечка масла через уплотнения не допускается. |
|
|
0,083 |
Внешний осмотр. |
|
|
|
9 |
Проверить работу механизма подачи и укладки рукава. |
Размотка и намотка рукава должна происходить плавно. |
|
|
0,15 |
Внешний осмотр. |
|
|
|
10 |
Убедиться в отсутствии течи масла и воды из баков, трубопроводов и их соединений. |
Отсутствие течи масла и воды. |
|
|
0,17 |
Внешний осмотр. |
|
|
|
11 |
Проверить крепление узлов спецоборудова-ния к раме шасси. При необходимости подтянуть. |
|
|
|
0,25 |
Набор ключей. |
|
|
|
|
|
|
|
Итого |
1,9 |
|
|
|
|
Первое техническое обслуживание (ТО-1) Проводить через 1300- 1500 км пробега |
||||||||
|
|
Выполнить все работы предусмотренные ЕО. |
1,9 |
|
|
||||
|
12 |
Поверить крепление КОМ, вакуум-насоса, насоса водяного, реду-ктора, маслонасосов. |
Ослабление крепления не допускается. |
|
|
0,33 |
Набор ключей. |
|
|
|
13 |
Проверить крепление карданных валов, привода клиноремен-ной передачи. |
Ослабление крепления не допускается. |
|
|
0,25 |
то же |
|
|
|
14 |
Проверить натяжение приводных ремней привода вакуум-насоса. |
Прогиб ремней в середине межцентрового расстояния 15-20мм при усилии (30-40) Н, (3-4)кг. |
|
|
0,17 |
Линейка150, динамометр ДПУ-0,01-2 ТУ 25.06.1258-81. |
|
|
|
15 |
Проверить крепление цистерны, баков и механизма подачи и укладки рукава к рамам и рам к раме шасси. |
Ослабление крепления не допускается. |
|
|
0,25 |
Набор ключей. |
|
|
|
16 |
Убедится в плавности поворота стрелы и отсутствии люфта в подшипниках опоры стрелы. При необходимости заменить подшипники. |
Стрела должна поворачиваться плавно без рывков. |
|
|
1ч |
Набор ключей, приспособление для демонтажа подшипников. |
|
|
|
17 |
Поверить крепление трубопроводов и рукавов высокого давления. |
Крепление должно быть надежным. Подтеков рабочей жидкости не допускается. |
|
|
0,17 |
то же |
|
|
|
18. |
Проверить состояние кранов, вентилей. В случае необходимости отремонтировать. |
Краны и вентиля не должны нарушать герметичность. |
|
|
0,5 |
Внешний осмотр, комплект слесарного инстру-мента. |
|
|
|
19 |
Промыть фильтр масляный или заменить фильтрующий элемент. |
|
Фильтрующий элемент |
1шт. |
0,17 |
Фильтро-элемент |
|
|
|
20 |
Произвести смазку оборудования машины. |
См. таблицу 1 |
Солидол С ГОСТ 4366-76 |
0,5 кг |
0,5 |
ГСМ, инструмент. |
|
|
|
21 |
Проверить работу оборудования на месте. |
Машина должна быть работоспособной. |
|
|
0,7 |
|
|
|
|
22 |
Проверить крепление трубопроводов и рукавов вакуумной системы |
Повреждения рукавов не допускаются |
|
|
0,2 |
Набор ключей. |
|
|
|
23 |
Проверить вакуум |
Разряжение д.б 0,09(-0,02) МПа |
|
|
0,1 |
Мановакууметр ТМВ-510Р |
|
|
|
|
|
|
|
Итого |
6,24 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Второе техническое обслуживание (ТО-2) Проводится через 6500-7500 км пробега |
||||||||
|
24 |
Выполнить все работы предусмотренные ТО-1 |
6,24 |
|
|
||||
|
25 |
Произвести углубленный техничес-кий контроль агрегатов и узлов машины и установить их техническое состояние. |
Узлы и детали, требующие ремонта или замены, должны быть сняты с машины и заменены годными. |
|
|
3ч |
Комплект слесарного инструмента |
|
|
|
26 |
Проверить состояние сварных швов констру-кции спецоборудова-ния. В случае необхо-димости дефектные места заварить. |
Трещины в шве или около шовной зоне не допускается. |
|
|
1ч |
Сварочный агрегат, слесарный инструмент. |
|
|
|
27 |
Промыть баки. Проверить состояние антикоррозийного покрытия. |
Поверхности цистерны и баков не должны иметь грязи, следов коррозии. |
|
|
1,5ч |
Покрасочный материал и принадлежности. |
|
|
|
28 |
Проверить состояние и крепление проводов электрооборудования. |
Провисаний проводов между точками крепления не допускается. Изоляция должна быть надежной. |
|
|
2ч |
|
|
|
|
29 |
Проверить наличие и состояние шплинтов крепления осей вращения спецобору-дования машины. |
При поломке шплинтов заменить на новые. |
|
|
0,5 |
Комплект слесарного инструмента и проводов. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
30 |
Проверить герметичность цистерны, баков и трубопроводов. |
Подтекание не допускается. |
|
|
0,5 |
Набор ключей. |
|
|
|
31 |
Проверить состояние манжет, сальников, уплотнительных колец и прокладок. При необ-ходимости заменить. |
Манжеты, сальники, кольца и прокладки не должны иметь механических повреждений. |
|
|
1ч |
|
|
|
|
32 |
Заменить масло в редукторе. |
Уровень должен быть по контрольной пробке. (2,5л) |
ТАП-15В или ТСп-10 ГОСТ 23652-79 |
2,5л |
0,17 |
ГСМ |
|
|
|
33 |
Заменить масло в картере насоса водяного. |
Уровень масла должен быть до верха масло-указательного стекла( |
См паспорт на насос |
|
0,25 |
ГСМ |
|
|
|
34 |
Промыть гидросистему масляную с заменой масла: - слить масло из системы; - промыть фильтр, при необходимости заменить; - промыть маслобак; - залить свежее масло; - включить насосы масляные; - произвести 5-6 переключений рабочих органов (цистерна, крышка, стрела и барабан); - выключить насосы масляные; - слить масло из системы; - залить свежее масло; - включить насосы масляные и проверить работу рабочих органов; - выключить насосы масляные; - через 10 минут проверить уровень масла в баке и при необходимости долить. |
Разлив отработанного масла не допускается. Отработку сдать на склад |
ВМГЗ ТУ 38101479-86 или АУ ОСТ38.01412-86 |
33л |
1ч |
Набор ключей, ведро, масло, воронка. |
|
|
|
35 |
Проверить состояние кольца уплотнительного между крышкой и цистерной |
Должно быть без мехаеических повреждений |
|
|
0,05 |
Визуально |
|
|
|
36 |
Проверить регулировку клапанов предохрани-тельных гидросистемы масляной. |
Показание манометра должно быть: 1. Гидросистемы привода барабана 16±1,0 МПа (160±10 кгс/см2); 2. Гидросистемы подъема опускания цистерны, стрелы, открытия и закрытия задней крышки 12+2,0 МПа (120+20 кгс/см2). |
|
|
0,083 |
Манометр МТП-3М-25МПа-4-2,5-4 ТУ25.7310.0045-87 |
|
|
|
37 |
Проверить регулировку клапана предохрани-тельного гидросистемы водяной. |
Показание манометра должно быть 16-1,5 МПа (160-15 кгс/см2) |
|
|
0,17 |
Манометр М-3ВУ 25МПа-1,5 ТУ25.7310.041-86 |
|
|
|
38 |
Произвести смазку оборудования машины согласно таблицы смазки спецоборудова-ния. |
|
Солидол С ГОСТ 4366-76 |
0,3кг |
0,75 |
ГСМ, инструмент. |
|
|
|
Смазка № 158 ТУ 38-101320-77 |
0,2кг |
|||||||
|
|
|
|
|
Итого |
18,21 |
|
|
|
|
Сезонное техническое обслуживание (СО) Проводится весной и осенью |
||||||||
|
ОСЕНЬ. Выполнить работы ТО-2. Произвести консервацию машины согласно подраздела 3.1.9 части 3.
ВЕСНОЙ. Произвести расконсервацию машины. Выполнить работы ТО-2. |
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
Итого |
19,21 |
|
|
|
|
Наименование и обозначение изделия |
Наименование смазочных материалов |
Число точек смазки |
Способ нанесения смазочных материалов. |
Периодичность обслуживания |
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
|
Игольчатые подшипники карданного вала. |
Смазка № 158 ТУ 38-101320-77 |
2 |
Солидолонагнета-тель. До выдавли-вания чистой смазки. |
ТО-1 |
|
|
Шлицевые соединения карданного вала |
Солидол С ГОСТ 4366-76 или Литол-24 ГОСТ 21150-87 |
1 |
Смазка вручную.
|
||
|
Опоры оси барабана |
Солидол С ГОСТ 4366-76 |
2 |
Солидолонагнета-тель. Нанести после разборки. |
ТО-2 |
|
|
Опоры вала шлангоукладчика |
2 |
то же |
|||
|
Винт шлангоукладчика |
1 |
Нанести тонким слоем на рабочую поверхность. |
ТО-1 |
||
|
Подшипники шкива привода вакуум-насоса |
1 |
После разборки. |
|||
|
Оси крышки цистерны |
4 |
то же |
ТО-2 |
||
|
Ось клапана всасывающей трубы |
1 |
—//— |
|||
|
Подшипники опоры стрелы |
1 |
—//— |
|||
|
Ось приемного лючка |
1 |
Нанести на рабо-чую поверхность. |
ТО-1 |
||
|
Диск приемного лючка |
1 |
то же |
|||
|
Подшипники гидроцилиндров подъёма цистерны |
4 |
то же |
|||
|
Поршень пневмоцилиндра |
2 |
Нанести тонким слоем на рабочую поверхность. |
|||
|
Картер редуктора |
ТАП-15В (летом), ТСп-10 (зимой) |
1 |
Через крышку до уровня контрольной пробки. |
ТО-2 |
|
|
Гидросистема |
ВМГЗ ТУ 38.101479-86 или ТНК гидравлик зима22(ISO22VG |
1 |
Доливать до установленного уровня. Через крышку маслобака. |
ЕО |
|