Перечень работ ТО вакуумной машины КО-503В; В-2; В-3; В-3-01; КО-522А; КО-522Б
№ п/п |
Содержание работ |
Технические требования |
Материалы и запчасти, необходимые для работ |
Расход материалов и запчастей |
Норма времени, н/ч |
Приборы и инструменты для выполнения работ |
Примечание |
|
Ежедневное техническое обслуживание (ЕО) |
||||||||
1. |
Очистить машину от пыли и грязи |
Машина должна быть чистой и не иметь масляных подтеков |
|
|
0,66 |
Моечная установка, щетка |
|
|
2. |
Проверить и при необходимости долить масло в масляный бак вакуум-насоса |
Уровень масла должен быть по верхней метке(4л) |
Масло компрессорное «К-12» или масло моторное М-8Г2 |
По маслоуказателю |
0,16 |
Лейка, визуально |
|
|
3. |
Проверить состояние приемного шланга |
Шланг не должен иметь механических повреждений, нарушающих герметичность |
|
|
0,083 |
Визуально |
|
|
4. |
Открыть кран на глушителе и слить масло |
Собрать отработанное масло с глушителя и сдать в пункт сбора |
|
|
0,083 |
Набор ключей, емкость |
|
|
|
|
|
|
Итого |
0,99 |
|
|
|
Первое техническое обслуживание (ТО-1) Проводить через 1500 км пробега |
||||||||
5. |
Выполнить работы ЕО, перечень которых приведен выше |
0,99 |
|
|
||||
6. |
Проверить крепление фланцев карданного вала привода насоса |
Крепление должно быть надежным. Момент затяжки 4 – 5,4 кг . м |
|
|
0,33 |
Набор ключей,ключ динамометрический |
|
|
7. |
Проверить крепление КОМ, при необходимости подтянуть гайки крепления КОМ |
По плоскости присоединения КОМ не должно быть подтекания масла. Момент затяжки болтов 4 – 5,4 кг . м |
|
|
0,25 |
Внешний осмотр, набор ключей, ключ динамометрический |
|
|
8. |
Проверить крепление опор, лотков. В случае необходимости подтянуть крепление. |
Крепление должно быть надежным. Момент затяжки 18 – 22 кг . м |
|
|
0,25 |
Внешний осмотр, набор ключей, ключ динамометрический |
|
|
9. |
Проверить крепление насоса, рамы насоса при необходимости подтянуть |
Крепление должно быть надежным. Момент затяжки 18 – 22 кг . м |
|
|
0,33 |
Набор ключей, ключ динамометрический |
|
|
10. |
Проверить натяжение ремней привода насоса |
Прогиб ремней при нагрузке до 1 кг должен быть не более 5 мм |
|
|
0,25 |
Набор ключей, линейка150 ГОСТ 427-75, динамометр ДПУ-0,01-2 |
|
|
11. |
Проверить состояние трубопроводов, кранов, диска и оси приемного лючка. В случае необходимости отремонтировать и смазать рабочие поверхности маслом |
Трубопроводы, краны, диск не должны иметь механических повреждений, пробки кранов, диск не должны иметь износа, нарушающего герметичность |
|
|
0,25 |
Внешний осмотр, мановакууметр МВПЗ-V (-0,1…0…0,3) МПа Кл. точности 2,5 ТУ25-02.180.335-84 |
|
|
12. |
Проверить крепление трубопроводов и приемного шланга. При необходимости подтянуть крепление |
Крепление должно быть надежным |
|
|
0,16 |
Набор ключей |
|
|
13. |
Проверить клапан предохранительный на срабатывание. клапан разобрать, прочистить и отрегулировать |
Клапан предохранительный должен срабатывать при давлении нагнетания 0,03÷0,04 МПа (0,3÷0,4) кгс/см2 и разряжение 0,08 МПа (0,8 кгс/см2) |
|
|
0,5 |
Набор ключей, ветошь, мановакууметр |
|
|
14. |
Произвести смазку оборудования машины |
Прессовать смазку следует до тех пор, пока свежая смазка не покажется из мест стыков узла, подвергающегося смазке. Уровень масла в маслобаке должен быть по верхней метке |
Солидол синтетический ГОСТ4366-76 |
0,2 кг |
0,25 |
Солидолнагнетатель, солидол, масло |
|
|
15. |
Проверить работу оборудования машины на месте |
Машина должна быть работоспособной |
|
|
0,25 |
|
|
|
16 |
Демонтировать электрод СПУ и очистить его от грязи |
СПУ должно быть работоспособно |
|
|
|
Комплект слесарного инструмента, напильник |
|
|
17 |
Открыть лючок и очистить цистерну от осадка |
Внутри цистерны не должно быть осадка |
|
|
|
Моечная установка, спец. скребок |
|
|
|
|
|
|
Итого |
3,82 |
|
|
|
Второе техническое обслуживание (ТО-2) Проводится через 7500 км пробега |
||||||||
18. |
Выполнить работы ТО-1, перечень которых приведен выше |
3,82 |
|
|
||||
19. |
Произвести углубленный технический контроль агрегатов и узлов машины и установить их техническое состояние |
Узлы и детали , требующие ремонта или замены, должны быть сняты с машины и заменены новыми |
|
|
0,33 |
Набор слесарного инструмента |
|
|
20. |
Проверить крепление цистерны к раме шасси автомобиля и в случае необходимости подтянуть крепеж |
Крепление должно быть надежным и исключать перемещение цистерны по раме. Момент затяжки 18 – 22 кг . м |
|
|
0,16 |
Набор слесарного инструмента, ключ динамометрический |
|
|
21. |
Проверить люфт в кардане на отсутствие углового зазора |
Угловой зазор не допускается |
|
|
0,05 |
Проверить, покачивания от руки, шлицевое соединение карданного вала |
|
|
22. |
Отрегулировать натяг нагрузочной пружины регулятора давления тормозов |
Установить расстояние с=39…43мм |
|
|
0,16 |
Набор слесарного инструмента, линейка-150 ГОСТ 427-75 |
|
|
23. |
Проверить состояние сварных швов и в случае необходимости дефектные места заварить с предварительной вырубкой дефектного места |
Трещины в сварном шве и околошовной зоне не допускаются (глубина вырубки дефектного места не должна превышать 25% толщины детали в месте вырубки) |
|
|
0,25 |
Внешним осмотром, сварочный агрегат, слесарный инструмент |
|
|
24. |
Проверить состояние вваренных внутри цистерны уголков жесткости. При необходимости подварить |
Уголки жесткости должны быть надежно приварены к листам цистерны |
|
|
0,25 |
Внешний осмотр, сварочный агрегат, слесарный инструмент |
Для цистерн с горловиной Ф400мм |
|
25. |
Проверить крепление и состояние проводов электрооборудования |
Провисаний проводов между точками крепления не должно быть. Изоляция проводов должна быть надежной |
|
|
0,083 |
Слесарный инструмент, провод ПГВА S =1 мм2 |
|
|
26. |
Проверить герметичность цистерны и трубопровода |
Утечка воздуха через сварные швы и соединения трубопровода не допускаются |
|
|
0,33 |
Раствор мыльной воды |
|
|
27. |
Промежуточный подшипник снять, разобрать, детали очистить от грязи, подшипники промыть, заполнить солидолом |
Узел должен быть чистым. Подшипники должны быть заполнены солидолом. Момент затяжки 18-22 кг . м |
Солидол синтетический ГОСТ 4366-76 |
0,3 кг |
1 |
Набор слесарного инструмента, ветошь, солидол, ключ динамометрический |
|
|
28. |
Проверить работу оборудования и машины в целом на месте и движении |
Машина должна быть работоспособной |
|
|
0,25 |
|
|
|
|
|
|
|
Итого |
6,68 |
|
|
|
Сезонное техническое обслуживание (СО)
|
||||||||
Сезонное техническое обслуживание выполняется один раз в год - осенью, совместно с проведением очередных работ по ТО-1 или ТО-2 |
|
6,68 |
|
|
||||
|
|
|
|
Итого |
6,68 |
|
|